POMPY PRÓŻNIOWE

Firma Atlas Copco od wielu lat rozwija konstrukcję wiodących na rynku pomp próżniowych, wykorzystując w tym celu swoje najnowocześniejsze technologie. Nieustannie wprowadzane są innowacyjne rozwiązania i wdrażane nowe zastosowania.

Pompy typu GV 20-300 wykorzystują tradycyjną i sprawdzoną technologię łopatkową z wtryskiem oleju. Standardowo są one wyposażone we wbudowany balast gazowy, który pozwala zapobiegać skraplaniu się oparów wewnątrz pompy. Innym rozwiązaniem jest system odzyskiwania i ponownego wprowadzenia do obiegu oleju, co oznacza, że urządzenia są przystosowane do pracy ciągłej w zakresie od 400 mbar do maksymalnego poziomu próżni.

Obieg separacji oleju w pompach typu GV 20-300 został w pełni zoptymalizowany, aby zminimalizować zawartość jego oparów w powietrzu wylotowym. W przypadku zatrzymania pompy bez odpowietrzenia, wlotowy zawór zwrotny chroni element pompy przed obrotem wstecznym. Zawór ten chroni również punkt poboru przed wstecznym zasysaniem oleju.

Dzięki niezwykle efektywnemu wytwarzaniu próżni, pompy GV 20-300 są idealnym rozwiązaniem dla wymagających zastosowań takich jak pakowanie, obróbka drewna, gumy, plastiku, elektronika, papier i drukowanie, przenoszenie materiałów i inne. Szeroka gama 8 urządzeń o wydajnościach od 20 do 300m3/h umożliwia łatwe dobranie odpowiedniego modelu do danej aplikacji. W przypadku wyższych wydajności Atlas Copco oferuje pompy próżniowe serii GV 630-4800.

Dlaczego polecamy właśnie te pompy próżniowe?

  • prosta instalacja dzięki kompaktowej, oszczędzającej przestrzeń konstrukcji,
  • wysoka niezawodność dzięki solidnej budowie i optymalnemu odzyskiwaniu oleju w całym zakresie wytwarzanego podciśnienia,
  • optymalnie dobrane prędkości wału zapewniają długą eksploatację bez konieczności częstej obsługi,
  • niski poziom hałasu i drgań wszystkich modeli serii.

 

Dla kogo pompy próżniowe Atlas Copco?

Pompy łopatkowe serii GV 20-300 z płaszczem olejowym są idealne dla wielu wymagających aplikacji:

  • pakowanie
    • przetwórstwo żywności: pakowanie, przetwórstwo sera, schładzanie produktów próżnią,
    • pakowanie mięsa: mięso świeże i gotowane, drób, pakowanie w zmodyfikowanej atmosferze, bębnowanie, napełnianie i zamykanie;
  • obróbka drewna: cięcie i frezowanie CNC, systemy dociążania i odciążania;
  • guma i plastiki: zastosowania przy formowaniu termicznym, odgazowywanie wytłaczarek, odgazowywanie form, transport materiałów;
  • prace badawczo-rozwojowe: centralna próżnia laboratoryjna;
  • elektronika: podnoszenie i przemieszczanie komponentów, produkcja PCB, systemy próżni centralnej;
  • transport materiałów: przemieszczanie, podnoszenie, opuszczanie, transport materiałów sypkich, transport pneumatyczny, butelkowanie, puszkowanie, transport ścieków;
  • papier i drukowanie: prasy (maszyna arkuszowa, druk płaski itp.) sprzęt do bindowania, produkcja gazet, maszyny do kopert;
  • próżnia medyczna: usuwanie zbędnych substancji;
  • ochrona środowiska: rewitalizacja grantu.

W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji i doboru najlepszego rozwiązania prosimy o kontakt z kierownikiem sprzedaży (Wojciech Szczurowski tel. 606 797 255).